Токарно-гвинторізний верстат серії ZH JET GH-20120 ZH DRO 

GH-20120 ZH DRO — старша модель токарних верстатів JET у лінійці GH-20XX. Її головна відмінність — максимально збільшена відстань між центрами на 3050 мм. Отже, верстат буде потрібний там, де необхідно обробляти особливо великі заготівки з підвищеною якістю, швидкістю й точністю. Інші габаритні параметри обточки ідентичні іншим представникам серії  GH-20XX: діаметр обточки над станиною — 500 мм, зі знятим gap-містком 720 мм, діаметр оброблення над супортом 310 м. Верстат постачається в максимальній комплектації: за заявлену ціну замовник додатково отримує систему подавання СОЖ, УЦИ, люнети, планшайбу, 4-кулачковий патрон, перехідну втулку, обертовий і не обертовий центри, опори для виставки верстата, набір інструмента для обслуговування та лампу освітлення. Це дає змогу скоротити час на введення верстата в експлуатацію та заощадити на купівлі комплектуючих. 

Верстат обладнаний потужним асинхронним електродвигуном на 380 В із системою плавного пуску, передбачено 24 швидкості обертання шпинделя в діапазонах від 9 до 1600 об/хв. Коробка-підач обладнана 80 попередньо встановленими режимами поздовжнього та поперечного подавання, що дає змогу нарізати всі типи різі з високою точністю та швидкістю. Як і у всіх моделей лінійки частота биття на шпинделі GH-20120 ZH DRO не перевищує 9 мікронів. Верстат встановлюється на масивну станину із сірого чавуну, яка ефективно гасить вібрації та є гарним тепловідведенням.

• Ручка вмикання шпинделя на передній бабці (пряме та зворотне обертання)
• Передня бабка з фрикційною муфтою
• Діапазон частот обертання шпинделя від 9 до 1600 об./хв, 24 швидкості в кожному напрямку
• Коробка-подач дає змогу нарізати різь без заміни шестерень
• Зручне керування поздовжнім і поперечним подаванням за допомогою хрестового джойстика з кнопкою прискореного переміщення
• Ексклюзивний протокол приймання JET із сертифікованими допусками через DIN 8606 (немецький аналог ГОСТ 18097, клас точності «Н»).
• Масивна станина верстата із сірого чавуну
• Загартовані та відшліфовані напрямні станини
• Механізм приводу шпинделя постійно працює в олійній ванні
• Наявність знімного містка (ГАП) для збільшення діапазону оброблюваних деталей
• Загартовані та відшліфовані шестерні в передній бабці та в коробці передач
• Регулювання щілин напрямних за допомогою клинових планок
• Централізована система подавання мастила поздовжнього супорту
• Регульована в поперечному напрямку задня бабка для обточування конусів
• Вимкнення поздовжнього подавання супорту в заданій точці: керівний вал на 6 позицій
• Повноцінний сучасний аналог 16К20, 16К25 і 16Д20